ITCC系統(tǒng)的通訊從以上的說明可以看出ITCC系統(tǒng)獨立的設備多，因此對通訊要求高，信息交換量大，設計時比較復雜。ITCC軟件結構ITCC軟件主要分為兩部分：Micronet組態(tài)軟件和上位機監(jiān)控軟件。Micronet控制器采用Woodward公司開發(fā)的編程。GAP軟件是為簡單、快速地實現難度很大的控制方案而設計開發(fā)的高級編程語言，具有以下特點。1）圖形化的組態(tài)控制模塊；2）面向控制工程師，無需計算機編程經驗；3）易于組態(tài)、調試，內部自檢系統(tǒng)減少了軟件的調試量。由于ITCC的軟件組態(tài)專業(yè)性很強，要求工程師對汽輪機/壓縮機有較深的了解，因此該工程的Micronet組態(tài)工作由Woodward公司負責。
上位機監(jiān)控軟件該工程采用美國Intellution公司自動化軟件FIX32，具有以下主要特點。1）分布式客戶機/服務器體系結構；2）直觀的人機界面；3）實時過程監(jiān)視；4）監(jiān)督控制和數據采集；5）報警和報警記錄；6）實時和歷史趨勢等。通過以上對ITCC的簡單介紹，可以看出ITCC將壓縮機保護、壓縮機和透平的控制集成在個首發(fā)聯鎖事件判定對應一個相對獨立的聯鎖范圍。這樣可以簡化首發(fā)聯鎖事件的邏輯關系，便于聯鎖停車原因分析和系統(tǒng)維護。
遠傳操作臺ROC統(tǒng)的人機操作界面，安裝在中央控制室。包括一臺工業(yè)級計算機和報警指示燈和操作按鈕等。工業(yè)計算機采用48.3cm觸屏，可顯示所有已組態(tài)的工藝過程畫面，是操作人員控制流程的主要接口。就地操作臺LOC統(tǒng)的人機操作界面，安裝在壓縮機廠房特制的隔音間中。包括一臺工業(yè)級計算機和報警指示燈和操作按鈕等。選用LOC的主要原因是為方便操作人員在現場能了解整個工藝過程。但是由于工藝參數較多，不可能全部安裝現場表。這樣操作人員不必到中央控制室就可以觀察所有工藝數據。與ROC不同的是，LOC只能用于數據監(jiān)視而不能用于工藝流程的控制。